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佳耐数控钢筋弯箍机的工作结构和优势
分类:
公司新闻
作者:
来源:
原创
2019/08/10
【摘要】:
佳耐数控钢筋弯箍机的工作结构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘,把钢筋置于中间位置,支承销轴固定在机床上,中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上,圆盘回转时便将钢筋弯曲。为了弯曲各种直径的钢筋,在工作盘上有几个孔,用以插压弯销轴,也可相应地更换不同直径的中心销轴。 钢筋弯曲机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。本实用新型包括减速机、小齿轮、弯曲盘面,其特征在于结构中:双级制动电机与减速机直联作一级减速;小齿轮与大齿轮啮合作二级减速;大齿轮始终带动弯曲盘面旋转;弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔;工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作一级减速,输入、输出转数比准确,弯曲速度稳定、准确,且可利用电气自动控制变换速度,制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转,对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换,便于维修。可以采用智能化控制。
佳耐钢筋弯箍机的优势:
1.采用微电脑控制,对钢筋(圆钢/罗纹钢)进行自动调直,自动切断(液压切断)
2.电子数字尺,无须机械尺枪。
3.占地小,搬运方便,拆装容易。
4.多批次同时输入长度及数量,电脑储存记忆,高效方便。
5.30m内摇控停机
6.运行平稳,故障率低,维修方便
传统工艺比较:
箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。 其工艺较为落后,不能满足现代施工进度的需要,且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。
数控弯箍机采用先进计算机数字控制,自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高,可替代20-30名钢筋工人,在钢筋加工领域独树一帜 数控弯箍机特性:
φ5~12mm盘筋→矫直→弯曲→剪切一次成型
1人操作
实际耗电:6kwh
集矫直、长度、弯曲、剪切于一体,生产效率高
采取进口伺服驱动,速度快,出力大,故障率底 数控钢筋弯箍机
钢筋数控弯箍机的产品参数:
加工直径
5-12
单调直速度
40-100m/min
单调定尺范围
3mm-10m
切断公差
±1mm
调直直度
±2mm/m
自动成型速度
10-24/min件
功率
18kw三相
外形尺寸
3300*1000*1700mm
整机重量
1300kg±30kg
