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数控钢筋弯箍机车载钢筋弯曲机每天可生产4-6吨箍筋

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数控钢筋弯箍机车载钢筋弯曲机每天可生产4-6吨箍筋

分类:
公司新闻
作者:
佳耐数控
来源:
原创
2019/08/02
【摘要】:
数控钢筋弯箍机具有设备使用故障率低,弯曲钢筋速度快,耗能低不损肋,噪音小、震动轻;有高效适用、运行可靠等特点。操作轻便灵活,移动方便,适应大型施工单位及钢筋加工厂箍筋加工厂箍筋制作;效率高,每天可以生产4-6吨,定尺准确适合大批量及工厂化作业,角度调节范围广,0-180度任意调整,能弯曲方形,梯形箍筋和U型钩等多种不规则形状,适用于建筑、桥梁、隧道、预制构件等工程的箍筋加工. 弯箍机的特点  全主

    数控钢筋弯箍机具有设备使用故障率低,弯曲钢筋速度快,耗能低不损肋,噪音小、震动轻;有高效适用、运行可靠等特点。操作轻便灵活,移动方便,适应大型施工单位及钢筋加工厂箍筋加工厂箍筋制作;效率高,每天可以生产4-6吨,定尺准确适合大批量及工厂化作业,角度调节范围广,0-180度任意调整,能弯曲方形,梯形箍筋和U型钩等多种不规则形状,适用于建筑、桥梁、隧道、预制构件等工程的箍筋加工.

 
弯箍机的特点
    全主动钢筋弯箍机由伺服电机供给驱动,能够出产定尺直条钢筋、带尾钩的直条钢筋、长曲折筋和各种形状的箍筋,是多种出产工艺的完美结合,在建筑行业上有着越来越广泛的使用。全主动钢筋弯箍机性价比优秀,与现有的国表里同类产品比较,具有以下特点:
    (1) 全主动钢筋弯箍机以施奈德公司领先的数控技术为中心,设备的主动化程度高,全部出产过程中,人为因素大大减少。在主动操控形式下,用户只需经过人机界面输入待加工钢筋制的参数,如:钢筋质料的类型和直径,钢筋成品的形状和加工个数等等,全部设备只需1人操控操作即可完成从盘条钢筋到钢筋制一次成型,省时、省力、出产功率高。
    (2) 全主动钢筋弯箍机的人机界面运行在工控机上,且以触摸屏为操作面板,人机界面友爱,直观易懂。经过该界面不光能够对钢筋成品的加工参数进行设置,还能够对设备的出产过程进行实时监控和动画仿真。
    (3) 全主动钢筋弯箍机的数据库中存储了近二百种不一样形状钢筋成品的加工参数(如:长度、视点等),这些参数主动成形,可随时调用和修改。除此之外,用户还能够依据实际需要,自行设计钢筋成品的加工形状,并将这些参数保存到数据库中。
    (4) 全主动钢筋弯箍机在加工不一样直径的钢筋质料时,只需替换相应的双箍筋模和转套,并调整弯箍轴的径向方位即可,而同类型的其它设备需替换主轴套装模具,既费时又吃力;别的,本设备弯箍盘的转角是箍筋视点的函数,与同类型其它设备比较,若弯制相同的视点,全主动钢筋弯箍机的弯箍轴所走的途径短,提高了出产功率。
(5) 全主动钢筋弯箍机与国表里同类产品比较,具有体积小、出产功率高、产品质量好、设备保护本钱和能耗本钱低等长处。
 
人工作业与机械加工的差别:
1) 人工校直速度很慢,劳动强度大,造成效率低下。
2) 人工校直后每段钢筋的两端要剪掉,剪掉的部分就成了废料,造成了材料的浪费。
3) 人工校直过程中,其次拉直的长度很难控制一致,这样在下料时,也会出现料头,同样成了材料的浪费。
4) 无论是人工校直还是校直机校直,都有一个共同缺陷,就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度,人工校直要占几十米的长度。这在城市中施工会有困难。
5) 目前的弯曲成型,较大程度上依赖于手工成型,人工在工作台上通过简陋的手工工具,进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。弯箍机加工,速度虽优于手工,但不安全因素较多,容易出事故,其尺寸精度也不高。人工加工,其工作量很大,尤其是箍筋用量又较大,其劳动强度也很大。在工期较紧的工地,就要用大量的人工,其占地面积很大。
6) 由于人工加工及半机械化加工,箍筋的尺寸及角度的一致性不好。