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JN-12型数控钢筋弯箍机吸取了国内外新进的经验 一年节省30万
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原创
2019/07/21
【摘要】:
数控钢筋弯箍机JN-12,是我公司吸取了国内外先进经验、先进技术的基础上结合HRB400钢筋的实际情况进行设计研制的。该机可以对Φ6—Φ12HRB400热轧带肋钢筋、HRB400热轧带肋钢筋、光圆钢筋和冷轧带肋钢筋进行弯曲剪切。WG12G在具备加工普通箍筋的同时,还具备连续螺旋箍筋的加工,加工形状有矩形、圆形、田字格等各种形状,加工箍筋边长范围200-800mm,根据加工钢筋直径及形状的不同可连续加工1-80圈等。具有形状规范、尺寸精确、速度快、力学性能稳定等特点,可广泛应用于钢筋箍的加工配送。通过全智能高集成控制,它能根据设置直接制作多种尺寸多种规格的箍筋。与传统人工加工相比,这台弯箍机1小时可以生产1吨不同开口和形状的钢筋构件,效率是传统方法的8倍,而且钢筋加工长度公差控制在±1mm之内,既提高了工作效率,又减少了人工加工造成的钢筋浪费现象,提高了项目的科技化与智能化水平。据统计,同传统的人工钢筋加工方法相比,使用该数控弯箍机每年可节约资金30万元。
数控钢筋弯曲中心特点
1、该设备有两个独立弯曲中心,能同时或独立正反弯曲各种形状的箍筋,大大提高效益及工作速度,降低人工及成本。
2、弯曲主机唯一采用日本原版技术和机械原理,结构设计合理,弯曲力量大,角度调节方便,准确。
3、自动移动系统,采用伺服电机驱动和轮齿条传动,误差小,反应快。
4、电控系统采用PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。
5、是钢筋加工场实现标准化施工的必备之选的利器。
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