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钢筋弯箍机数控箍筋板筋调直一体机双线单线钢筋弯曲机佳耐

分类:
公司新闻
作者:
佳耐数控
来源:
原创
2019/07/03
【摘要】:
长期以来,我国的建筑施工现场靠人海战术、手工操作,生产效率低。传统施工方式的主要特点是钢筋在现场加工,现场堆放大量建筑材料,手工操作,废料率很高,控制成本的难度很多。当前我国建筑企业的改革方向是,改变大而全、小而全的模式,改变落后的施工面貌,实行专业化分工、规模化经营;建筑施工企业由劳动密集型企业向专业化施工管理企业转变;数控钢筋弯箍机JN-12,是我公司吸取了国内外先进经验、先进技术的基础上结合

    长期以来,我国的建筑施工现场靠人海战术、手工操作,生产效率低。传统施工方式的主要特点是钢筋在现场加工,现场堆放大量建筑材料,手工操作,废料率很高,控制成本的难度很多。当前我国建筑企业的改革方向是,改变大而全、小而全的模式,改变落后的施工面貌,实行专业化分工、规模化经营;建筑施工企业由劳动密集型企业向专业化施工管理企业转变;

数控钢筋弯箍机JN-12,是我公司吸取了国内外先进经验、先进技术的基础上结合HRB400钢筋的实际情况进行设计研制的。该机可以对Φ6—Φ12HRB400热轧带肋钢筋、HRB400热轧带肋钢筋、光圆钢筋和冷轧带肋钢筋进行弯曲剪切。WG12G在具备加工普通箍筋的同时,还具备连续螺旋箍筋的加工,加工形状有矩形、圆形、田字格等各种形状,加工箍筋边长范围200-800mm,根据加工钢筋直径及形状的不同可连续加工1-80圈等。具有形状规范、尺寸精确、速度快、力学性能稳定等特点,可广泛应用于钢筋箍的加工配送。
通过全智能高集成控制,它能根据设置直接制作多种尺寸多种规格的箍筋。与传统人工加工相比,这台弯箍机1小时可以生产1吨不同开口和形状的钢筋构件,效率是传统方法的8倍,而且钢筋加工长度公差控制在±1mm之内,既提高了工作效率,又减少了人工加工造成的钢筋浪费现象,提高了项目的科技化与智能化水平。据统计,同传统的人工钢筋加工方法相比,使用该数控弯箍机每年可节约资金30万元。  
 
数控钢筋弯箍机厂家技术变革创新 
    目前,我国建筑行业钢筋加工生产还主要在施工现场,依靠人力或者简单机械来完成,一定程度上严重制约了工程质量的提高,而这种落后的钢筋加工技术也成为了建筑企业提高机械化施工水平的瓶颈。 
   市场的需求就是研发的方向钢筋弯箍机厂家,展开了钢筋弯箍设备的开发工作。经过48天的反复研讨,拼搏奋战,攻关技术组先后攻克了工程箍筋质量、高智能化与低成本控制、设备制作等难题,终于成功开发出了新型型数控钢筋弯箍机,实现了一次技术与制作上的巨大突破。该机整体采用工程斜面设计,CNC伺服控制系统,设计更加美观,箍筋成型也更加便捷,可自动完成钢筋矫直、定尺、弯箍、切断等工序。 
这台新型钢筋弯箍机高智能化,主要特点是高智能化、高效率、低能耗、低成本。该项研发极大地提升了箍筋加工的生产效率,改善了操作人员的作业条件,降低了工人的劳动强度,为安全生产提供了有力保障。 
新型钢筋弯箍机为建筑企业提高机械化施工水平提供了新选择。科研一小步,生产一大步,只有紧跟市场需求,坚持创新理念,才能为企业赢得效益,为社会做出贡献。